催化燃燒設(shè)備利用的是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧反應(yīng)作用。在催化燃燒過程中，借助催化劑在低溫下（200～400℃）下，實現(xiàn)對物的全部氧反應(yīng)，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。催化燃燒設(shè)備中催化反應(yīng)室是達(dá)到溫度條件的廢氣進入催化反應(yīng)室；一催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，使部份物進行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計的三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的氣體進入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，達(dá)到反應(yīng)條件的氣體在此全部分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。

　　催化燃燒設(shè)備定時檢查：

　　一、打開電器箱內(nèi)的電源總開。

　　二、經(jīng)過電氣箱面板上的按鈕啟動催化燃燒設(shè)備凈化塔。

　　三、經(jīng)過電氣箱面板上按鈕啟動脫附風(fēng)機。

　　四、查看廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、混流箱、熱交換器、脫附風(fēng)杋管道等是否完好正常等，查看各個設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。

　　五、查看配電柜空氣開關(guān)方位、指示燈是否正常，查看熱繼電器校準(zhǔn)方位是否正確。

　　六、查看風(fēng)機進出入口是否漏氣，特別帆布軟接等有否破損；風(fēng)機葉輪是否粘有灰塵異物等；風(fēng)機減震墊有否反常或破損等。查看風(fēng)機各緊固連接部位有無松動。檢査皮帶松緊情況，手動撥動轉(zhuǎn)動軸查看是否過緊或固定部分有磕碰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處有需要調(diào)整好。查看各潤滑點的潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則

　　七、合上操控柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)，操控系統(tǒng)通電，查看三相電源電壓是否正常。

　　八、查看管道結(jié)尾的吸氣罩閥門是否現(xiàn)已打開。

　　催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫情況下，可實現(xiàn)對可燃物的氧化，這是質(zhì)在活性氧參與的氧化作用。其實在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集提升反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，氧化成CO2和H2O。同時大量的熱能被釋放出來凈化廢氣。

　　催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其全部氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去掉率不錯，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的中毒，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點。

　　催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中不好的的VOCs進行降解，將不好的的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將不好的廢氣充足燃燒全部，終使其全部分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去掉速率不錯，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等不好的氣體，造成二次污染。