江門活性炭吸附脫附催化燃燒案例分析

  【案例名稱】油漆生產車間廢氣吸附-脫附-催化燃燒裝置

  【項目概況】本次治理廢氣來自于五個排風口,其中排風口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設置一套脈沖式濾筒除塵設備,設計風量為20000m³/h,在B2排氣口前端設置一套濾筒除塵設備,設計風量為10000m³/h,此外應業(yè)主要求考慮車間擴容20%的,五個風口總設計風量10萬m³/h。

  【工藝主要流程】

  (1)預處理:因廢氣排風口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設置一套脈沖式濾筒除塵設備在B2排氣口前端設置一套濾筒除塵設備,經(jīng)過濾除塵設備除去大部分粉塵的廢氣,和B1匯合為一條支路再進入高效纖維過濾器進一步除去細微粉塵。

  (2)吸附:經(jīng)預處理后的有機廢氣經(jīng)過合理布風,均勻通過填充高性能蜂窩狀活性炭的吸附固定吸附床,有機成分被吸附在活性炭微孔內,凈化氣達標排放。

  (3)脫附濃縮-催化氧化:吸附飽和后的活性炭床采用循環(huán)熱風脫附,脫附下的高濃度VOCs進入催化氧化床,在催化劑的催化氧化作用下,VOCs于低溫下被氧化成H2O和CO2,并釋放出大量熱量,催化氧化反應后的尾氣經(jīng)過混流換熱器后用于脫附飽和活性炭。

  【技術優(yōu)點】

  該技術已經(jīng)在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應用,處理風量典型規(guī)模20000~500000m³/h。該項目投運至今,各項技術指標優(yōu)良,操作維護簡單、無任何環(huán)保事故,VOCs凈化效率達到設計要求,各項能耗指標達到或優(yōu)于設計要求,裝置帶來了顯著的社會效益和環(huán)境效益,值得推廣應用的示范工程。

  【適用范圍】石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)。

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