包裝印刷中含有大量的乙醇等難以吸附的物質，所以之前市場對沸石轉輪濃縮的影響持懷疑態(tài)度。通過天清佳遠在沸石轉輪上的研發(fā)突破，證明沸石轉輪對包裝印刷行業(yè)乙醇的凈化效率可達90~99%，滿足排放要求。針對軟包裝企業(yè)揮發(fā)性有機化合物成分復雜、風量大、濃度范圍波動大的特點，重點介紹了一種相對高效的處理工藝——沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒法，能夠有針對性地處理軟包裝行業(yè)VOCs，實現(xiàn)連續(xù)排放標準。

　　沸石旋轉集中催化燃燒法處理有機廢氣的工作原理是含VOCs的廢氣進入沸石轉輪，此時廢氣中的大部分VOCs被轉輪上的沸石吸附，使廢氣中的VOCs含量大大降低，成為較清潔的氣體，達標后排入大氣。被轉輪吸附并在高溫下脫附的廢氣成為高濃度的VOCs氣體，可以降低后續(xù)處理工序的運行成本。利用沸石濃縮轉輪將大風量低濃度廢氣濃縮成小風量高濃度廢氣，再通過催化燃燒將有機成分轉化為無害的CO2和H2O，從而達到去除VOCs的目的。

　　沸石轉輪催化燃燒處理工藝特別適用于處理大風量、低濃度的有機廢氣，可有效提高處理效率，降低運行成本，VOCs去除效率可達90%以上，有的甚至可達99%以上。

　　沸石轉輪吸附的目的是將VOCs廢氣從大風量濃縮到小風量高濃度。在小風量的情況下，高濃度的VOCs氣體會被燃燒爐更高效地處理。含VOCs的廢氣在通過轉輪處理區(qū)時被收集。當氣體通過轉輪時，VOCs被轉輪上的吸附介質吸附，然后被去除。

　　當轉輪轉到脫附區(qū)時，附著在轉輪上的VOCs被高溫低流量的連續(xù)脫附氣體從反方向脫附，高濃度的VOCs氣體從轉盤上分離出來，送入燃燒爐進行燃燒處理。轉輪經過脫附區(qū)后，低溫再生，然后轉移到處理區(qū)吸附凈化VOCs廢氣。

　　一小部分凈化后的VOCs廢氣通過加熱進入脫附區(qū)，使吸附介質再生。凈化后的氣體大部分進入燃燒爐的換熱器，由低溫氣體轉化為高溫氣體，輸送到車間進行設備干燥。過量的凈化氣體和燃燒處理后的氣體通過排氣管排出。

　　燃燒爐的目的是燃燒氧化轉輪脫附的高濃度VOCs氣體，同時通過換熱器加熱轉輪凈化后的氣體。

　　在設備的日常運行中，各個模塊的數據都會上傳到云平臺，可以通過PC和手機查看和監(jiān)控設備的運行情況，及時處理報警信息。也可以根據當地監(jiān)管要求安裝在線監(jiān)測設備，并實時傳輸給當地環(huán)保部門。