三室RTO催化燃燒的應(yīng)用條件和技術(shù)優(yōu)勢

  三室RTO催化燃燒是一種配有蓄熱床層的依靠熱力燃燒方式的VOCs處理設(shè)備。蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱器(內(nèi)置蓄熱器)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道五部分組成。目前,RTO技術(shù)已越來越廣泛地應(yīng)用于印刷、涂料、化工、制藥、噴涂等高污染行業(yè)產(chǎn)生的VOCs,取得了良好的處理效益。

  三室RTO催化燃燒設(shè)備原理:

  三室RTO是目前主流的應(yīng)用裝置,其工作原理是:將有機(jī)廢氣加熱到800℃左右,將廢氣中的有機(jī)物氧化分解為二氧化碳和水;氧化反應(yīng)產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)蓄熱器,蓄熱器加熱蓄熱,用于預(yù)熱后續(xù)有機(jī)廢氣,節(jié)省燃料;有三個(gè)回?zé)崞?,每個(gè)依次經(jīng)過蓄熱-放熱-清洗程序,連續(xù)工作;再生器放熱后,立即通入適量潔凈空氣對(duì)再生器進(jìn)行清洗,清洗完成后繼續(xù)處理操作;處理后的尾氣由風(fēng)機(jī)引至煙囪排放。

  三室RTO的運(yùn)行條件

  (1)廢氣進(jìn)入RTO爐前,應(yīng)根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置,焚燒爐在生產(chǎn)過程和設(shè)備檢修吹掃過程中必須始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài);

  (2)進(jìn)氣口必須保持密閉,進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài),防止氣體逸出;

  (3)爐膛實(shí)際運(yùn)行溫度必須高于760℃,損傷去除率可達(dá)99%以上;

  (4)燃燒室耐火材料的質(zhì)量必須符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)性能應(yīng)滿足燃燒氣氛的要求,能承受爐膛工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力;

  (5)配備自動(dòng)監(jiān)控和反饋系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)整主要工藝參數(shù),在線顯示運(yùn)行工況和廢氣排放參數(shù);

  (6)安裝防爆門或其他防爆設(shè)施,在燃燒室后面設(shè)置緊急排放煙囪,并設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置,使其僅在事故或緊急情況下啟動(dòng)。

  三室RTO的技術(shù)優(yōu)勢

  (1)幾乎所有的有機(jī)廢氣都可以處理,特別適用于低有機(jī)物含量的碳?xì)浠衔锏姆贌?;與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化技術(shù)相比,大風(fēng)量中低濃度工業(yè)有機(jī)廢氣的處理效果顯著,具有凈化效率高(高達(dá)99%)、熱效率高(高達(dá)95%)和運(yùn)行成本低的特點(diǎn);

  (2)能適應(yīng)廢氣中有機(jī)成分和濃度的波動(dòng),對(duì)廢氣中灰塵等固體顆粒不敏感。當(dāng)VOCs濃度達(dá)到1500mg/m3以上時(shí),無需添加助燃燃料即可實(shí)現(xiàn)自持燃燒;

  (3)蓄熱載體用于換熱,加熱速度快,低溫?fù)Q熱效率高,排氣溫度低,節(jié)能效果顯著;較高的熱回收率顯著減少了補(bǔ)充燃料的量,大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本;

  (4)爐內(nèi)溫度逐漸升高且分布均勻,燃燒溫度高、速度快、噪音低,煙氣在高溫下長時(shí)間停留在爐內(nèi),有效減少了NOx的生成;

  (5)整個(gè)處理裝置的壓力損失?。ㄒ话?lt;3000Pa),有機(jī)沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換,裝置使用壽命長。

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